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皮帶機(jī)除塵器是一種不需要基礎(chǔ)、不需要管道、除塵達(dá)到99.,可基本實(shí)現(xiàn)零排放的除塵設(shè)備。皮帶機(jī)除塵器是針對(duì)冶金、建材、煤炭等皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站的粉塵治理推廣的新型皮帶機(jī)除塵器,它采用直接放在揚(yáng)塵點(diǎn)處,直接凈化的就地除塵方式,直接排出凈化空氣,省去了老式設(shè)計(jì)的管道、基礎(chǔ)、輸灰等設(shè)備,投資小,占用空間小,能耗低等優(yōu)點(diǎn),皮帶機(jī)除塵器同時(shí)加有消聲裝置,噪聲值在70db以下,實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo),因而被設(shè)計(jì)院和使用廠家廣泛推廣應(yīng)用。
皮帶機(jī)除塵器應(yīng)用場(chǎng)所:廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)、焦化、球團(tuán)、燒結(jié)混合料、尤其是煤炭、化工皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站,燃煤電廠皮帶輸煤中落差點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)站和倉(cāng)頂?shù)姆蹓m治理。也適用于破碎機(jī)、篩分機(jī)、攪拌機(jī)、裝卸揚(yáng)塵點(diǎn)等產(chǎn)生塵源的場(chǎng)所。
皮帶機(jī)除塵器的工作原理
皮帶機(jī)除塵器由上箱體、中箱體、脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下,含塵氣體從帶機(jī)進(jìn)入除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口然后進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)進(jìn)行含塵氣體的預(yù)處理,然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi):粉塵吸附在濾筒的外表面上,過(guò)濾后的干凈氣體透過(guò)濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并匯集至出風(fēng)口排出。 隨著過(guò)濾工況持續(xù),積聚在布袋外表面上的粉塵將越積越多,相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)行阻力,為了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,必 須進(jìn)行濾筒清灰再 生,應(yīng)由脈沖自動(dòng)控制器通過(guò)定阻或定時(shí)發(fā)出指令,進(jìn)行三狀態(tài)清灰。一般布袋除塵器的長(zhǎng)期穩(wěn)定工作效率為99.7%左右,皮帶機(jī)除塵器穩(wěn)定除塵效率可高達(dá)以上。
皮帶機(jī)除塵器特點(diǎn)
1、一次性投資小,與其他除塵器相比價(jià)格是低的。
2、,采用布袋除塵,達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。
3、全部控制實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,無(wú)需人工操作,即和工藝設(shè)備聯(lián)鎖。
4、無(wú)新的占地,該設(shè)備直接安裝在皮帶輸送機(jī)機(jī)頭部密封閉罩與皮帶軟連接,對(duì)換皮帶及維修無(wú)任何影響。也可安裝其它工藝設(shè)備的密封閉罩頂部與其軟連接。
5、無(wú)二次污染,的粉塵,回收粉塵直接回到物料上,節(jié)約原料。
6、吸塵罩的軟簾對(duì)粉塵有良好的良好作用。
7、運(yùn)行及管理成本低(整機(jī)可同步工作也可單獨(dú)工作,整機(jī)功率一般不超過(guò)3。0KW)。
8、設(shè)備自帶吸塵罩和下料機(jī)構(gòu),為廠方節(jié)省了費(fèi)用。
9、按物料的性質(zhì)、溫度不同,選用不同材質(zhì)的濾袋。除塵效果及使用壽命。
10、可根據(jù)安裝空間的需要采用不同列數(shù)、行數(shù)的濾筒任意組合;單位過(guò)濾面積占用的三維空間小,可替用戶節(jié)約大量空間資源,間接減少用戶的一次性投資成本。
11、使用壽命長(zhǎng),布袋的使用壽命可達(dá)1~2年,維護(hù)簡(jiǎn)單,降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。
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