6m焦?fàn)t機側(cè)爐門及爐頂?shù)臒焿m收集裝置
搗固焦?fàn)t機側(cè)爐門及爐頂?shù)臒焿m收集裝置,該裝置通過設(shè)在機側(cè)爐頂?shù)臓t門煙塵收集裝置和設(shè)在消煙除塵車上的煙塵收集裝置,以及設(shè)在裝煤車上的裝煤密封裝置進行煙塵的導(dǎo)入和收集。為實現(xiàn)上述目的,在消煙除塵車、機側(cè)爐頂和裝煤車上增加了三套裝置,具體技術(shù)方案如下:
1、爐頂煙塵收集裝置:
在消煙除塵車上設(shè)置爐頂煙塵收集裝置,本裝置主要由爐頂可移動的消煙除塵車、爐頂煙塵收集管道、對接導(dǎo)套、1臺11KW軸流風(fēng)機組成,軸流風(fēng)機與燃燒室、爐頂煙塵收集管道、對接導(dǎo)套依次連接,設(shè)置在消煙除塵車上,對接導(dǎo)套與爐頂上的對接導(dǎo)套在裝煤時進行對接。在裝煤時,消煙除塵車工作啟動軸流風(fēng)機,此時大量的煙塵、荒煤氣、粉塵通過機側(cè)爐頂上的煙塵收集裝置導(dǎo)入到消煙除塵車的爐頂煙塵收集裝置內(nèi),進入燃燒室。
爐頂煙塵收集裝置包括,軸流風(fēng)機、連接管道、集煙罩、煙塵收集管道Ⅰ、伸縮管道和行走小車;軸流風(fēng)機一端通過連接管道與集煙罩連接固定,且軸流風(fēng)機另一端與爐頂導(dǎo)煙車的集塵管路相連;集煙罩與煙塵收集管道Ⅰ通過加強筋焊接固定;煙塵收集管道Ⅰ與伸縮管道之間通過螺栓連接固定;行走小車上設(shè)置有與伸縮管道連接的對接導(dǎo)套Ⅰ。
2、煙塵收集裝置:
在機側(cè)爐頂每個爐孔上方增加了集塵收集裝置,主要由集塵收集罩、連接管道對接導(dǎo)套組成,集塵收集罩設(shè)置在機側(cè)爐門上方,通過連接管路連接集塵罩與對接導(dǎo)套,對接導(dǎo)套設(shè)置在爐頂上方。
機側(cè)煙塵收集裝置包括,用于與行走小車上對接導(dǎo)套Ⅰ連接固定的對接導(dǎo)套Ⅱ和煙塵收集管道Ⅱ;煙塵收集管道Ⅱ前端與對接導(dǎo)套Ⅱ連接,后端設(shè)置有伸向焦?fàn)t裝煤口的煙塵收集罩;裝煤密封裝置前端設(shè)置有爐口煙罩,且爐口煙罩上端設(shè)置有用于煙塵收集罩伸入的凹槽;煙塵收集罩側(cè)壁向中心收縮形成收口狀。
3、裝煤密封裝置:
在裝煤車上設(shè)置一套新型密封框,新的密封框材質(zhì)耐熱性好;對密封框結(jié)構(gòu)進行重新設(shè)計:新型密封框采用內(nèi)側(cè)彈性夾緊方式,在煤餅接觸處設(shè)置煤餅導(dǎo)向板,減少煤餅與密封框間的間隙,避免煙氣從煤餅兩側(cè)溢出,起到很好的密封作用;設(shè)置煙氣負壓流通管道,解決裝煤時高低壓轉(zhuǎn)換的煙氣在負壓狀態(tài)下外溢問題。
裝煤密封裝置,包括密封框架和用于驅(qū)動密封框架的滾輪裝置;密封框架前端和后端設(shè)置有開口;滾輪裝置與密封框架為固定連接;密封框架前端開口處設(shè)置有密封板Ⅰ;密封板Ⅰ前端通過銷軸與密封框架前端開口處內(nèi)壁連接,后端通過彈簧Ⅰ與密封框架連接;密封框架后端開口處設(shè)置有導(dǎo)向板;導(dǎo)向板通過銷軸與密封框架后端開口處外壁連接,導(dǎo)向板外側(cè)銷軸連接處后端通過彈簧Ⅱ與密封框架后端開口處外壁連接固定;導(dǎo)向板前端為向密封框架中心凸起的弧形,后端為向密封框架中心傾斜的導(dǎo)向斜面,當(dāng)煤餅進入時弧形面會起到導(dǎo)向效果同時輔助了密封;用于連接密封板Ⅰ與密封框架前端開口處內(nèi)壁的彈簧Ⅰ一端與密封板Ⅰ為焊接固定,另一端通過螺栓與密封框架連接固定;用于連接導(dǎo)向板與密封框架后端開口處外壁連接的彈簧Ⅱ一端與導(dǎo)向板為焊接固定,另一端通過螺栓與密封框架連接固定;密封框架各側(cè)面外壁設(shè)置有密封板Ⅱ,密封板Ⅱ后端通過套置有彈簧的螺栓與密封框架側(cè)壁后端連接固定,通過這樣的結(jié)構(gòu)使密封板Ⅱ與爐口為彈性連接密封效果好;密封框架側(cè)面外壁設(shè)置有用于限制密封板Ⅱ擺動的墊板,使密封板Ⅱ不能夠左右擺動;密封板Ⅰ由多塊密封板并排連接而成,且每一個獨立的密封板前端通過銷軸與密封框架前端開口處內(nèi)壁連接,后端通過彈簧與密封框架連接,采用這樣的結(jié)構(gòu)能夠適應(yīng)直徑不同大小的煤餅。