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水泥廠除塵器生產(chǎn)廠家

10-12
2018

水泥廠除塵器生產(chǎn)廠家


環(huán)保部部長李干杰在2018年環(huán)境保護(hù)工作會(huì)議上指出,未來三年打好污染防治攻堅(jiān)戰(zhàn),重中之重是打贏藍(lán)天保衛(wèi)戰(zhàn),進(jìn)一步明顯降低PM2.5濃度。行業(yè)專家表示:2018年環(huán)保形勢依然嚴(yán)峻,綠色可持續(xù)發(fā)展理念已成時(shí)代趨勢。

水泥行業(yè)嚴(yán)重污染大氣環(huán)境,水泥生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),從原料進(jìn)場到成品及散裝出場都存在粉塵污染。對(duì)水泥廠產(chǎn)生的粉塵應(yīng)以預(yù)防為主,首先對(duì)粉塵污染源進(jìn)行處理,采取的技術(shù)進(jìn)行預(yù)防和降低,然后加強(qiáng)對(duì)工藝設(shè)備的密封與堵漏,控制粉塵的傳播,操作人員的工作環(huán)境,身體健康及附近的居住環(huán)境。水泥工業(yè)控制粉塵排放需要安裝哪些除塵設(shè)備呢?

水泥廠輸送及皮帶除塵器:根據(jù)皮帶及轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、皮帶機(jī)給料點(diǎn)、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站的實(shí)際粉塵特點(diǎn)和設(shè)備安裝環(huán)境了皮帶機(jī)除塵器-濾筒脈沖除塵器,用于控制港口、鋼廠、電廠等原料的輸送過程中產(chǎn)生的大量灰塵。


 


水泥廠立窯除塵器水泥立窯是生產(chǎn)水泥的核心,整個(gè)立窯所排放的粉塵,直接影響到煙塵排放濃度是否符合制定標(biāo)準(zhǔn),實(shí)踐調(diào)查,在立窯煙氣中含塵濕度、濃度、溫度上下差的波動(dòng)都非常大,而且具有非常大的腐蝕性氣體,持續(xù)工作溫度會(huì)達(dá)到50250度,露點(diǎn)在4045度,因此在解決立窯粉塵中需要面臨很大的困難。

在立窯所產(chǎn)生的粉塵當(dāng)中,一般都是使用沉降室的方式進(jìn)行收集設(shè)計(jì),但是也存在一些弊端,例如總除塵效率和進(jìn)氣粉塵濃度,以及粉塵的粒徑分級(jí)情況都有密切關(guān)系,在實(shí)踐操作中,如果進(jìn)氣粉塵濃度非常高,那么以此類推其中大粒子所占比例也比較大,最終沉降室就會(huì)非常好的除塵效率,而與之相反則除塵效果則表現(xiàn)的非常差,因此針對(duì)上述情況就要經(jīng)過二級(jí)除塵。在二級(jí)除塵操作中,能夠選擇使用高壓靜電除塵方式,技術(shù)分析其除塵效果達(dá)到了,但是在開始投資階段費(fèi)用非常大,而且管理中也需要投入很大的資金,因此沒有的普及,還可以使用沖擊—噴霧聯(lián)合方式進(jìn)行除塵,除塵效果可以達(dá)到,其不非常簡單的構(gòu)造,而且開始階段并不需要太多的投資,管理和維護(hù)的費(fèi)用也比較合理,因此比較受到水泥制造廠的歡迎。


 


水泥廠除塵設(shè)備-粉磨系統(tǒng);粉磨環(huán)節(jié)在制備生料,以及制造水泥過程中都需要用到的,因此需要予以重視。技術(shù)人員都清楚,粉磨的產(chǎn)量、細(xì)度,通風(fēng)量以及氣流速之間相互匹配情況,都會(huì)影響粉塵產(chǎn)生的量,除此之外,如果工人操作失誤,或者在輸送過程中發(fā)生密封不良問題,粉塵就會(huì)有一部分發(fā)生外泄,磨尾廢氣中的粉塵濃度一般在50150g/Nm3,嚴(yán)重情況會(huì)達(dá)到200g/Nm3以上。選擇磨機(jī)的工藝中,是選擇連續(xù)磨機(jī)對(duì)物料進(jìn)行磨合。如果窯廠有條件,可以把開路磨改變成為閉路磨,就目前而言新建的窯廠都選擇了閉路粉磨。

一般時(shí)候水泥磨、生料磨工序中所排放的原始粉塵有很,因此大都是使用二級(jí)除塵裝置,在實(shí)踐中除塵效果可以達(dá)到,如果使用除塵,旋風(fēng)式收塵器是的工具,除塵效果可以達(dá)到85%90%,但是在使用過程中要做好收塵器排料口的密封操作,其會(huì)在很大程度上影響收塵的效果。實(shí)際中使用回轉(zhuǎn)式窯封卸料器,在日常使用中要及時(shí)維修和更換。袋收塵是二級(jí)收塵的特點(diǎn),在操作過程中要注意降低布袋的張力,這樣是為了提高袋收塵器的使用壽命,在另一方面還可以提高收塵的效率。由于磨機(jī)中氣體含塵濃度經(jīng)常保持很狀態(tài),也就是含塵量大于60g/Nm3,在此基礎(chǔ)上濾袋負(fù)荷隨之不斷增加,調(diào)增清灰參數(shù)可以控制這一點(diǎn),避免濾袋發(fā)生破損冒灰問題。除此之外,控制好磨物料的水分,避免發(fā)生結(jié)彎而堵塞收塵器的問題,尤其要注意生料磨,以及各種原料水分,或者是原煤入磨水分的造成的影響,如果不加以控制,任其自由發(fā)展下去,在嚴(yán)重時(shí)候還會(huì)使收塵器不能正常工作,進(jìn)而引發(fā)一連串的問題。在生料磨系統(tǒng)內(nèi)部,有很高的煙氣含量濕量,一般露點(diǎn)在3646攝氏度之間,一般溫度在4560攝氏度之間,二者之間的差距不會(huì)太大,因此知識(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行的保溫操作遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足實(shí)際需求,在此基礎(chǔ)上,還應(yīng)在磨機(jī)與外排風(fēng)管中安裝熱風(fēng)爐,以此來提高混合煙氣的溫度,進(jìn)行操作時(shí)注意漏風(fēng)問題,避免發(fā)生風(fēng)溫降低快造成結(jié)露的問題。


 


   水泥廠烘干機(jī)除塵器烘干機(jī)是立窯水泥廠粉塵來源的主要場所之一,例如在生產(chǎn)水泥使用的煤粉、粘土、以及礦渣物料時(shí),進(jìn)行烘干過程需要不斷跟隨回轉(zhuǎn)筒運(yùn)動(dòng),同時(shí)發(fā)生不斷的顛簸,在其中有些微細(xì)顆粒也會(huì)隨著烘干機(jī)的熱廢氣流溢出一般含塵的濃度在50150g/m范圍,如果沒有很好的收塵效率,那么粉塵排放中的濃度很有可能超過標(biāo)準(zhǔn)百倍以上,這對(duì)周圍環(huán)境的影響非常大。

在實(shí)際生產(chǎn)使用中,烘干機(jī)排出廢氣的水分在10%20%范圍,有很高的含濕量,同時(shí)也有很高的含塵濃度,排出氣體的溫度在110150攝氏度范圍,漏點(diǎn)達(dá)到了5070攝氏度。結(jié)合這些參數(shù),通常情況下都是使用抗結(jié)露袋式收塵器,或者是電收塵器,整體的收塵效率會(huì)達(dá)到99.,但是在烘干過程中,物料的溫度和水分都有很大波動(dòng),除此之外,烘干機(jī)當(dāng)中廢氣粉塵要比電阻值變化幅度大很多,在程度上很容易影響電除塵器的除塵效率,同時(shí)也影響其工作的性。針對(duì)這些問題,避免粉塵太大造成環(huán)境污染,影響工作人員的身體健康,因此要使用寬間距電除塵方式來處理烘干機(jī)煙氣來滿足除塵工藝要求,顧名思義,就是加大兩極之間的距離,提高極之間的工作電壓,在程度上處理比電阻高、濃度大的煙塵。


 


水泥廠成品包裝除塵器:進(jìn)行水泥的和裝卸是產(chǎn)生粉塵的主要場所,而且操作過程由于技術(shù)的限制,還容易導(dǎo)致二次污染,包裝時(shí)粉塵濃度在2030g/m,由于這些都是水泥成品有很高的價(jià)值,因此建議使袋式除塵器或靜電除塵器凈化處理含塵氣體。設(shè)置螺旋輸送機(jī)通到包裝提升機(jī),解決了散落、破包水泥的回收問題。


 


水泥廠倉頂除塵器水泥罐倉頂除塵器是重要的除塵裝置,它安裝在水泥倉、生產(chǎn)設(shè)備的外部,通過布袋將料倉內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開,并將干凈的空氣排放到大氣中,以此來保護(hù)環(huán)境。用于粉料的回收和廢料的過濾,使用水泥罐倉頂除塵器可以減少資源的浪費(fèi)以及由于廢氣、廢液造成的環(huán)境污染。其工作原理是含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi),細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用,被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長,布袋表面吸附的粉塵增多,布袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增大。為除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng)),并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾筒,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮,這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被,落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/span>


 


在水泥廠粉塵治理工作中,主要還要防塵設(shè)備可以長期而的運(yùn)行,避免在運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)生故障,如果在工作中出現(xiàn)問題其后果非常嚴(yán)重。隨著技術(shù)的發(fā)展,污染源會(huì)變少,技術(shù)的提升可以降低或避免粉塵出現(xiàn),而且在粉塵傳播和二次污染中,也可以依靠技術(shù)做防范,提高水泥廠整體粉塵防止的效果。