鑄造廠除塵設備落砂機布袋除塵器

鑄造廠砂處理工部型砂砂處理、落砂、舊砂系統(tǒng)產(chǎn)生粉塵，需要設置布袋除塵器進行除塵，我公司生產(chǎn)的落砂機布袋除塵器、砂處理布袋除塵器、舊砂系統(tǒng)除塵器具有凈化，維護運行費用低，使用壽命長等特點。鑄造車間除塵系統(tǒng)可以根據(jù)用戶需要將砂處理、落砂、舊砂系統(tǒng)的產(chǎn)塵點采用密閉罩或半密閉罩，共用一套除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器凈化，凈化效率可達，粉塵排放濃度可滿足Ⅰ類標準。

落砂是在鑄型澆注并冷卻到溫度后，將鑄型破碎，使鑄型與砂箱分離，鑄件與型砂分離。近年來，落砂設備雖然有了的發(fā)展，但它的機械化程度遠遠落后于造型機械化的發(fā)展。因此，如何進一步提高落砂清理的機械化與自動化程度是一項很迫切的任務。

鑄件的落砂是砂型鑄造生產(chǎn)過程中的重要工序之一。清理屬于鑄件后處理工序，它包括清砂、除芯及鑄件表面殘留砂，去除澆冒口，表面清理，去除多余金屬、除飛翅、澆冒口殘余等，熱處理，缺陷檢查，修補與矯正，涂底漆 清理工序繁多，勞動量大．往往還伴有煙、塵、振動、噪聲和輻射熱；生產(chǎn)效率低，一直是鑄造生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)：因此，落砂與清理的機械化程度仍遠遠落后于造型等鑄件前處理工序，從而制約了整個鑄造業(yè)的進步與發(fā)展。

落砂機布袋除塵器的選型與設計：

對落砂過程中產(chǎn)生的粉塵選用氣箱脈沖袋式除塵器+旋風除塵器加以治理。此類型除塵器具有、低阻、維護簡便、運行、投資少而運行費用低等特點。適用于細微粉塵的除塵凈化，排放濃度可遠低于規(guī)定標準。

除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、運行。對于清掃室粉塵來說，采用袋式除塵器比較適合，此種除塵器對比較細微的粉塵有很好的捕集效果，而且粉塵可以回收再度利用，排放濃度控制在50mg/Nm3以下。

落砂機布袋除塵器工作原理

布袋除塵器過濾過程實際分成兩個階段，首先是含塵氣體通過清潔除塵濾袋，此時起過濾作用的主要是纖維。當除塵濾袋上捕集的粉塵不斷增加時，一部分粉塵嵌入到除塵濾袋內(nèi)部，一部分附著在除塵布袋表面形成粉塵層，在此階段中，含塵氣體的過濾主要是依靠粉塵層進行的。此時粉塵層起著比除塵濾袋重要的作用，并使捕集效率顯著提高。對于落砂機袋式除塵器，過濾過程主要是在階段進行的。

落砂機布袋除塵器是由以下四部分組成

1、上箱體：包括除塵器蓋、旋轉(zhuǎn)揭蓋裝置、清潔室換袋入孔、觀察孔，凈化后出氣口。

2、中箱體：包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、含塵氣體進氣口入孔門。

3、下箱體：包括定位支承架、灰斗、星型卸料器、支座。

4、反吹風清灰機構(gòu)：包括旋臂噴口反吹風機的旋轉(zhuǎn)減速機構(gòu)。

脈沖布袋除塵器特點

（1）除塵，可捕集0.3nm以上的粉塵，使含塵氣體凈化到15mg /m3甚至以下，除塵率99.8%。

（2）結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，維護方便，附屬設備少，投資小，技術(shù)要求沒有其它除塵器那樣高。

（3）能捕集電除塵難以回收的粉塵；并且在程度上能收集硝化物、硫化物等化合物。

（4）對負荷變化適應性好，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的灰塵便于處理和回收利用，不會造成二次污染。

（5）袋式除塵器收集含有bao炸危險或帶有火花的含塵氣體時性較高。

（6）布袋除塵器如配備布袋可處理煤粉粉塵、配備抗水布袋可處理含濕量大或粘性大的含塵氣體、配備高溫布袋可以抗高溫粉塵。

所以，脈沖布袋除塵器廣泛應用于粉塵污染，環(huán)境，回收物料等。本方案根據(jù)運行穩(wěn)定性，一次性投資及處理效率、運行成本等綜合考慮，選用脈沖式布袋除塵器。