如何解決鑄造廠電弧爐粉塵污染

    概述

鑄造是制造業(yè)的基礎(chǔ)，也是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，各行業(yè)都離不開鑄件，從汽車、機(jī)床到航空、航天、以及人們的日常生活，如建筑五金、家用電器等等都需要鑄件。

鑄造生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵對(duì)環(huán)境造成很大的污染，在環(huán)保要求日益嚴(yán)格的今天，如何治理這些污染，使鑄造行業(yè)走上清潔生產(chǎn)之路呢？

我國(guó)的黑色鑄造企業(yè)，主要是電弧爐（或中頻爐、沖天爐）熔煉和砂型鑄造。因此，我國(guó)鑄造企業(yè)是以廢砂、廢渣、煙塵為主特征的環(huán)境污染。鑄造企業(yè)的廢棄物主要包括廢砂、熔煉爐煙塵、沖天爐煙塵、沖天爐的爐渣、郵寄粘結(jié)劑、造型及澆注時(shí)的廢氣、砂處理系統(tǒng)共和鑄件清理過程的粉塵等等。

電弧爐除塵器是我公司根據(jù)電弧爐煉鋼產(chǎn)生的高溫?zé)煔舛O(shè)計(jì)的布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風(fēng)量大，凈化等優(yōu)勢(shì)而深受用戶青睞。該種設(shè)備已在電爐煉鋼行業(yè)中廣泛應(yīng)用并取得了良好效果。是煉鋼企業(yè)理想的除塵設(shè)備。

工況及煙氣特點(diǎn)

電弧煉鋼是在電爐內(nèi)利用電能作為熱源進(jìn)行冶煉的。它可以全部使用冷料，也可以采用吹氧冶煉以縮短冶煉時(shí)間，節(jié)約電能。電爐的主要優(yōu)點(diǎn)是能煉合金鋼、特種鋼等鋼，雖然耗電量大、成本高，但由于平爐和轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的鋼料往往不能滿足現(xiàn)代工業(yè)的要求，所以，電爐鋼的產(chǎn)量和品種都在不斷的增長(zhǎng)。

電爐在冶煉過程中由于爐料的加熱、熔煉和化學(xué)反應(yīng)使?fàn)t內(nèi)產(chǎn)生的壓力，會(huì)使煙氣和塵粒從電極周圍的間隙、爐門和其它縫隙逸出。特別是在電爐吹氧冶煉階段，煙塵排放量增加。對(duì)電爐煙塵如果不采取的控制措施，將會(huì)嚴(yán)重污染車間和廠區(qū)環(huán)境，影響工人和周圍居民的健康。

電爐冶煉過程中排除出的煙塵和種類取決于各種因素，入爐料成分、氧化物料和浸油物質(zhì)、熔煉速度、爐溫、溶劑的物理狀態(tài)和吹氧強(qiáng)度等，并且在不同冶煉階段所產(chǎn)生的煙塵也不相同。

電弧爐除塵器設(shè)計(jì)要點(diǎn)

整套電弧爐除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)難點(diǎn)在于煙氣捕集罩的設(shè)計(jì)，尤其針對(duì)一些老舊車間的改造系統(tǒng)。對(duì)電弧爐煙氣的捕集方式，為了能夠在加料，熔化，吹氧，出鋼等過程全部捕集，一般采用移動(dòng)式密閉罩加屋頂罩的排煙方式。

在電弧爐除塵器設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于小型電爐，可以選用頂部旋轉(zhuǎn)排煙罩；而對(duì)于一些大型電爐，可以選用移動(dòng)式全密閉罩或是周圍帶擋板的導(dǎo)流罩，煙氣捕集的設(shè)計(jì)要根據(jù)爐型和車間工藝布置來確定。

電爐除塵器

選用分室反吹袋式除塵器

1、除塵器主要特點(diǎn)

①無需外設(shè)壓縮空氣制備、過濾、除油、除水、保溫、輸送、干燥等設(shè)備，節(jié)約投資，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)省人力；

    ②除布袋外無易損件，運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、尤其適用于北方高寒地區(qū)；

③采用反吹風(fēng)清灰方式，清灰效果好，運(yùn)行阻力低，降低能耗；

④含塵氣體進(jìn)風(fēng)管可設(shè)在除塵器灰斗部上方、長(zhǎng)度或?qū)挾确较蛉我馕恢茫沟迷O(shè)計(jì)、布置靈活、方便，減少現(xiàn)場(chǎng)管道安裝工作量及安裝造價(jià)；

⑤在灰斗部對(duì)含塵氣體進(jìn)行分流、均布等預(yù)處理措施，看似簡(jiǎn)單的袋除塵，實(shí)際上相當(dāng)于組合式除塵器。

2、結(jié)構(gòu)

該收塵器由含塵氣體入口、集灰斗、過濾室、排氣閥、排氣總管、反吹風(fēng)管、反吹風(fēng)閥、濾袋、濾袋懸掛裝置、螺旋輸送機(jī)、卸料器以及自動(dòng)控制清灰系統(tǒng)組成。

袋式花板采用冷沖壓壓延滾壓成型工藝來增加內(nèi)部結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，布袋吊架采用彈簧使逆吹清灰時(shí)有較好的振動(dòng)性，使清灰效果達(dá)到的狀態(tài)，布袋龍骨采用多個(gè)環(huán)形圈縫制在布袋中間，使其在逆吹清灰過程中不會(huì)把布袋吸癟而影響清灰效果。

3、工作原理

過濾部分：含塵氣體經(jīng)工藝管路進(jìn)入收塵器氣管，由下部進(jìn)入集灰斗上部，部分大顆粒由慣性直接落入集灰斗，其余含塵氣體進(jìn)入袋室，由濾袋過濾后直接進(jìn)入凈氣室，然后通過排氣管由風(fēng)機(jī)排入大氣，該收塵器為下部進(jìn)氣、負(fù)壓、內(nèi)濾式布袋除塵器。

清灰部分：收塵器運(yùn)行一段時(shí)間后，濾袋內(nèi)表面捕集粉塵阻力達(dá)到值時(shí)，控制系統(tǒng)自動(dòng)定時(shí)打開反吸風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉排氣閥，即停止內(nèi)膨脹壓力工作，開啟濾袋外表壓力工作，使濾袋收縮、振動(dòng)把濾袋內(nèi)表面的粉塵除掉，清灰過程達(dá)到時(shí)間后，該室濾袋又投入正常工作。

整個(gè)清灰過程比較簡(jiǎn)單，是靠關(guān)閉該室排氣閥的同時(shí)開啟該室的反吸風(fēng)閥，將原來膨脹的濾袋在反吸風(fēng)力的作用下吸癟變形，使其達(dá)到濾袋內(nèi)表面粉塵被掉的目的。掉的粉塵落入集灰斗，經(jīng)過螺旋輸送機(jī)的卸料器排出，輸送到指定地點(diǎn)。整個(gè)清灰動(dòng)作是分室輪流進(jìn)行的，所以不影響收塵器的正常工作。

定時(shí)清灰是按時(shí)間程序，根據(jù)各室實(shí)際情況通過可調(diào)時(shí)間參數(shù)自動(dòng)輪流進(jìn)行清灰的，清灰周期可根據(jù)實(shí)際情況和工藝要求設(shè)定調(diào)整。