鍋爐脈沖除塵器，目前有三種形式單機(jī)脈沖除塵器，氣箱式脈沖除塵器以及 長袋低壓脈沖除塵器。單機(jī)收塵器（DMC除塵器）屬于在線脈沖除塵器，體積小方便安裝及日常維護(hù)，投資較小完滿足1-6噸小型燃煤鍋爐的使用。氣箱脈沖除塵器及長袋低壓脈沖除塵器主要使用在中型及大型燃煤鍋爐。
鍋爐單機(jī)除塵器的特點(diǎn)：過濾面積，占地面積小，相對老式的布袋除塵器清灰，除塵器選用側(cè)進(jìn)風(fēng)可以的保護(hù)布袋，投資較小。

鍋爐脈沖除塵器，脈沖袋式除塵器主要是利用濾料(織物或毛氈)對含塵氣體進(jìn)行過濾，以達(dá)到除塵的目的設(shè)備。脈沖袋式除塵器由上、中、下箱體、排灰系統(tǒng)及噴吹系統(tǒng)五部分組成。其中，上箱體包括可掀起的蓋板和出風(fēng)口;中箱體內(nèi)主要包括多孔板、濾袋框架、濾袋及文氏管;下箱體由灰斗、進(jìn)風(fēng)口及檢查門組成;噴吹系統(tǒng)包括控制儀表、控制閥、脈沖閥、噴吹管和氣包。

鍋爐除塵方案一般設(shè)計(jì)為旋風(fēng)除塵器為初級除塵，脈沖布袋除塵器為二級除塵的綜合治理。

鍋爐煙氣入旋風(fēng)除塵器，旋風(fēng)除塵器作為除塵可以把鍋爐煙氣中的大顆粒粉塵沉降下來。然后含塵氣體由脈沖布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體，含塵氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體過程中由于濾袋的各種效應(yīng)作用將塵氣分離開，粉塵被吸附在濾袋上，而氣體穿過濾袋經(jīng)文氏管進(jìn)入上箱體，從出風(fēng)口排出。含塵氣體通過濾袋的凈化過程、隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，増加了濾袋的阻力，致使通過濾袋氣體量逐漸減少。清灰過程主要是靠脈沖閥的作用。它是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹,并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達(dá)到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續(xù)工作,需定期濾袋上的粉塵.被掉的灰塵落入灰斗，經(jīng)排料閥排出機(jī)體。積附在濾袋上的粉塵被有周期地脈沖噴吹，使凈化的氣體正常通過，除塵系統(tǒng)運(yùn)行。脈沖袋式除塵器的運(yùn)行效果在很大程度上取決于清灰機(jī)構(gòu)及其控制系統(tǒng)。

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