生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器采用二級除塵方式,即鍋爐煙氣先通過陶瓷多管旋風(fēng)除塵器或者阻火器,然后進(jìn)入布袋除塵器。采用了旋風(fēng)處理器和火花捕集器能熾熱飛灰直接進(jìn)入布袋燒壞布袋的情況發(fā)生,減少塵進(jìn)入布袋除塵器的粉塵量,有利于減輕磨損,延長布袋使用壽命。
采用具有拒油功能耐溫180℃?的過濾材料氟美斯覆膜濾料,其瞬時耐溫可達(dá)210℃的濾袋,其過濾效果。為防止袋籠腐蝕而影響濾袋壽命,采用表面硅噴涂八根冷撥鋼絲,制造采用骨架設(shè)備生產(chǎn),骨架成形后本體及焊接強(qiáng)度大,垂直度好,光滑、美觀、。
脈沖閥:我們設(shè)計的脈沖閥CV/KV流量系數(shù)比國內(nèi)其它同規(guī)格產(chǎn)品增加超過30%。所選用的脈沖閥能夠提供3年以上使用壽命。電磁導(dǎo)閥適用于DC24V電壓,提供簡單的連接方式、人性化設(shè)計的連接附件及安裝工具,方便檢修;獨到的壓氣管路設(shè)計,使壓縮空氣實際消耗量大為減少。設(shè)備自帶儲氣柜,滿足了設(shè)備間歇需要大量壓縮空氣的需要,同時使平均壓縮空氣供應(yīng)量降至較低水平,達(dá)到節(jié)能的目的。
涂裝與保溫:凈化生物質(zhì)煙氣的除塵器比在其它除塵器需注意保溫,煙氣溫度下降較大,會有水汽凝結(jié)。箱體內(nèi)的 低溫度與煙氣平均溫度之差應(yīng)小于5℃。焊接處做好涂裝處理,外殼敷設(shè)50mm保溫棉,外殼采用0.8mm的鍍鋅板折壓成型。?
清灰方式:除塵系統(tǒng)采用脈沖噴吹清灰.壓縮空氣(0.4~0.64MPa)誘導(dǎo)被凈化的氣體組成脈沖氣流清灰,.清灰控制設(shè)計采用定時噴吹,噴吹周期為760s。?
防止積灰:鍋爐煙塵流動性很差,箱體和灰斗內(nèi)采用了防止積灰的措施,以減少脫酸生成物在箱體內(nèi)的堆積和附著?;叶匪谋谂c水平面的夾角成60℃,四角圓弧化,以利于卸灰?;叶吩O(shè)有加熱裝置,防止四壁過冷所導(dǎo)致的粉塵黏結(jié)。袋式除塵器運行過程中,卸灰和輸灰裝置連續(xù)運行,灰斗內(nèi)盡量不存積粉塵。?
除火花裝置:通風(fēng)除塵系統(tǒng)管道上設(shè)置火花捕集器,以防止火花進(jìn)入除塵器內(nèi)燒壞濾袋。?
控制系統(tǒng):通風(fēng)除塵系統(tǒng)需要配套風(fēng)機(jī)和空氣壓縮機(jī),驅(qū)動需要三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖控制儀。脈沖儀安裝在除塵器的附近??刂乒瘢ㄏ洌┑碾娫从山ㄔO(shè)方提供相關(guān)。要求將電纜拉至控制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。同時請?zhí)峁┕步拥貥O,方便地線連接。
壓縮空氣:(PPCS64-4)脈沖布袋除塵器需要一個2立方米的貯氣罐及相關(guān)的配氣設(shè)備和管道。一臺空壓機(jī)系統(tǒng)供氣給1套布袋除塵器的清灰工作。
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