焦化廠除塵器焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵治理

焦?fàn)t機(jī)側(cè)是指頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)壁。頂裝焦?fàn)t機(jī)側(cè)出焦過(guò)程所產(chǎn)生的煙塵，雖然要比焦側(cè)出焦和爐頂裝煤時(shí)的煙塵小，但隨著強(qiáng)制性要求日益嚴(yán)格，也需要管理和治理。

焦化行業(yè)是環(huán)境污染的大戶(hù)，而焦?fàn)t煙塵又是焦化行業(yè)的主要污染源；焦?fàn)t煙塵可以分三個(gè)部分：部分是煉焦期間焦?fàn)t爐頂及爐門(mén)逸出的散煙：可以通過(guò)封堵加強(qiáng)管理解決；部分是出焦過(guò)程中焦側(cè)部分以及裝煤過(guò)程中爐頂產(chǎn)生的大量陣發(fā)性煙塵，具有陣發(fā)性重污染物種類(lèi)雜毒害性強(qiáng)煙塵量大等特點(diǎn)：終因有強(qiáng)制性要求一一配置爐頂消煙除塵車(chē)和焦側(cè)煙塵收集裝置以及地面除塵站，己基本解決；第三部分是出焦過(guò)程中焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵。

隨著強(qiáng)制性要求的日益嚴(yán)格，裝煤煙塵和焦側(cè)的出焦煙塵基本治理之后，機(jī)側(cè)煙塵的無(wú)組織排放就特別的顯眼，所以治理也就顯得了。那么焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵又該如何治理呢？

焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵來(lái)源

我們先了解一下焦?fàn)t機(jī)側(cè)的煙塵情況。出焦過(guò)程中的焦?fàn)t機(jī)側(cè)煙塵源主要有以下幾處：

1、裝煤時(shí)小爐門(mén)處的煙塵；

2、清石墨時(shí)小爐門(mén)處的煙塵。

3、出焦操作時(shí)機(jī)側(cè)爐門(mén)處的煙塵。炭化室高達(dá)6.5M，摘取爐門(mén)后，焦炭表面溫度高達(dá)950一一1100°C，由于與爐門(mén)直接接觸，還未成熟，其與大氣接觸后收縮產(chǎn)生裂紋，并在大氣中氧化燃燒，產(chǎn)生大量的高溫黑色煙塵，引起周?chē)諝鈴?qiáng)烈對(duì)流，并形成強(qiáng)烈上升的煙塵氣流。

4、從摘取爐門(mén)到清潔爐門(mén)再到掛上爐門(mén)整個(gè)過(guò)程中，爐門(mén)上的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產(chǎn)生的煙和塵；爐門(mén)上的生焦和焦油遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生的黃煙煙塵和水汽等；

5、從摘取爐門(mén)到掛上爐門(mén)整個(gè)過(guò)程中，爐框上粘結(jié)的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產(chǎn)生的煙和塵；爐框上的生焦和焦油遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生的黃煙和煙塵水汽等；

6、推焦桿回退過(guò)程中，推焦頭的活塞作用，從炭化室內(nèi)排出的熱煙塵，以及推焦頭帶出的尾焦遇刮板輸送機(jī)槽內(nèi)的水產(chǎn)生陣發(fā)性的黃煙水蒸汽和粉塵；

7、清門(mén)機(jī)清框機(jī)工作過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵。

除塵方案的具體實(shí)施

1、煙塵的收集罩設(shè)計(jì)從焦?fàn)t機(jī)側(cè)平臺(tái)到爐門(mén)上的擋煙板高度在七米以上，要盡量減小煙塵在上升過(guò)程中的水平漂散，加之煙塵的陣發(fā)性非常大。由于機(jī)側(cè)出焦?fàn)t門(mén)口處現(xiàn)場(chǎng)空間的局限，爐門(mén)要移進(jìn)移出還要清理，推焦桿要進(jìn)出炭化室，清框機(jī)要清理爐框，操作工還要做相關(guān)的操作，要收集以上多點(diǎn)多面產(chǎn)生的煙塵，避開(kāi)各種干擾，還要考慮崗位人員的操作及設(shè)備的運(yùn)行，設(shè)計(jì)集煙罩的難度是相當(dāng)大的。

2、除塵系統(tǒng)包含集煙罩濕式除塵器脫水器高壓通風(fēng)機(jī)消音器和管路等。濕式除塵器在除塵的同時(shí)，還能吸收含塵氣體中的其他成分，并使含塵氣體溫度降低。通過(guò)除塵設(shè)備后排出氣體中的粉塵不僅要低于和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)，而且水汽特別是細(xì)小水滴脫除，這個(gè)問(wèn)題安裝一個(gè)脫水器即可解決。由于除塵設(shè)備就安裝在推焦車(chē)上，焦?fàn)t吸氣管就橫檔在推焦車(chē)軌道的上方，這就限制了排氣管的高度，因氣量較大，會(huì)產(chǎn)生較大的噪音，管道需増?jiān)O(shè)消音器。

3、水系統(tǒng)制約濕式除塵器推廣使用的一個(gè)主要原因就是含塵污水的二次污染問(wèn)題，往往是了氣體中的煙塵，卻又帶來(lái)了對(duì)水系及土壤等的污染。在此我們采取的措施是定時(shí)將車(chē)開(kāi)到端臺(tái)，把含塵污水通過(guò)管路排至熄焦水池，與熄焦水一起在四個(gè)熄焦水池內(nèi)依次沉淀，粉塵與焦粉一并挖出處理，澄清水則用于濕熄焦。不采用濕熄焦的送往生化處理車(chē)間進(jìn)行處理。濕式除塵器使用的循環(huán)水可以用焦?fàn)t地下室的排污水，以往直接排至熄焦水池，現(xiàn)在將其送至除塵水系統(tǒng)，再定時(shí)排至熄焦水池。除塵系統(tǒng)使用循環(huán)水泵實(shí)現(xiàn)水的閉路循環(huán)，為除塵效果和防止粉塵在循環(huán)水箱內(nèi)的沉積，須定時(shí)排出。通過(guò)幾個(gè)月的運(yùn)行實(shí)踐，每天僅排一次含塵污水即可。為系統(tǒng)的除塵效果，循環(huán)水的溫度也是一個(gè)關(guān)鍵因素，控制在的溫度范圍內(nèi)，可限度地達(dá)到效果，采用電熱器并自動(dòng)控溫的加熱形式。為減少加熱器的電耗，需減少循環(huán)水不的循環(huán)和散熱；風(fēng)機(jī)升高速時(shí)循環(huán)水泵開(kāi)，風(fēng)機(jī)降低速度或停時(shí)時(shí)循環(huán)水泵也停。

4、電系統(tǒng)為盡量減少電力消耗，每出一爐焦炭，高壓引風(fēng)機(jī)就啟動(dòng)一次，每次啟動(dòng)運(yùn)行約2分鐘，按正常生產(chǎn)每小時(shí)啟動(dòng)六次，采用變頻器控制。出焦時(shí)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為高速或額定轉(zhuǎn)速，不出焦時(shí)風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)（或低速運(yùn)行）。循環(huán)水泵的啟停與引風(fēng)機(jī)同步。