糧食烘干機除塵器

 現(xiàn)在沒有足夠的晾曬場地和勞動力，還有就是受到天氣的影響，使農(nóng)民受到很大的困擾，糧食烘干機的發(fā)展解決了農(nóng)民曬糧的這一大難題。

糧食烘干機主要由塔身、熱風爐、電機、除塵裝置等構(gòu)成，主要用于烘干高水分的玉米、小麥、糧食、大豆等谷物，適合農(nóng)場、糧站、種糧戶使用,由于機器使用過程中會產(chǎn)生一些粉塵，需要進行集中處理,使用戶能夠詳細的了解機器的配置信息，下面我們來講述烘干機的粉塵處理的方案，用來用戶的經(jīng)濟收益。

在糧食烘干塔的粉塵處理方面，安裝除塵器是的，因此要在烘干塔上安裝的除塵器，以粉塵的正常處理，烘干塔中產(chǎn)生的粉塵顆粒比較大，針對這種情況，可以合理的加大灰斗尺寸，這樣灰塵就會掉落在灰斗內(nèi)，可以根據(jù)需要增加烘干塔立筒數(shù)量，不但可以防塵，還可以增進驅(qū)動速度有利。

糧食烘干機除塵器除塵分析：

1、收塵：含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。

2、清灰：濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達到清灰的目的，下來的粉塵由排灰裝置排走。糧食烘干機除塵的除塵也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。

影響烘干機除塵器的收塵的原因：烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數(shù)廠的烘干機不連續(xù)生產(chǎn)，所以煙氣溫度經(jīng)常在露點溫度以下，很容易冷凝結(jié)露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。

糧食烘干機除塵器在使用不當出現(xiàn)的糊袋、燒袋、機殼腐蝕、對此采用了以下措施。

1、選擇適當?shù)那寤覊毫?，壓力過高，造成破袋;壓力過低，不能產(chǎn)生脈沖清灰效果。因此壓力一般選擇在0.5-0.7Mpa。

2、結(jié)合具體情況選用濾袋，我公司選用處理的氟美斯，工作溫度在70-185℃，連續(xù)工作溫度可達180℃，避免了高溫煙氣燒毀濾袋的情況發(fā)生.過濾風速在0.8-1.2m/min。要比一般玻纖濾袋過濾風速高40%左右,減少了設(shè)備投資.

3、定期進行濾袋間的清理，用人工推、拉等辦法使濾袋之間的附著物掉下來，以增加通風過濾面積，延長使用周期;還可以不停機更換濾袋，將濾袋取出清洗曬干后在使用;修補破損的濾袋。

4、做好處理，由于煤在燃燒過程中產(chǎn)生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內(nèi)及管道內(nèi)的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。

5、袋籠：原用袋籠經(jīng)過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。

6、改進清灰系統(tǒng)，原出廠時配置的油水分離裝置過小，油、水分離效果差，油、水隨壓縮空氣經(jīng)過管路反吹到濾袋中，影響過濾效果，溫度過高時，容易點燃并燒毀濾袋。油、水過濾裝置改裝后，能定期放油、放水，了這一現(xiàn)象的再次發(fā)生。