布袋除塵器安全操作規(guī)程
布袋除塵器操作規(guī)程主要介紹包括開機(jī)前準(zhǔn)備、開關(guān)機(jī)步驟、日常檢修、檢修以及操作事項(xiàng)五方面。
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1、確保除塵器各檢修孔處理關(guān)閉狀態(tài);
2、確保各用電設(shè)備供電正常;
3、確保壓縮空氣供應(yīng)正常,正常值為0.4-0.8Mpa。
二、開/關(guān)機(jī)步驟
1、開機(jī)順序:
壓縮空氣→卸灰裝置→脈沖清灰裝置→風(fēng)機(jī)→鍋爐設(shè)備。
2、關(guān)機(jī)順序:
鍋爐設(shè)備→風(fēng)機(jī)→脈沖清灰裝置→卸灰裝置→壓縮空氣。
3、說明:
(1)本除塵系統(tǒng)卸灰采用自動卸灰裝置,正常開啟時煙氣處于密封狀態(tài);
(2)除塵器如非長時間停機(jī),可不必關(guān)閉壓縮空氣及控制系統(tǒng);
(3)除塵器如長時間停機(jī),當(dāng)風(fēng)機(jī)停止工作后,脈沖清灰裝置須正常運(yùn)行1~5個清灰周期,并徹底清空灰斗內(nèi)的存灰,做到布袋無積灰,灰斗無存灰,如有可能定期進(jìn)行空運(yùn)行。
三、日常管理
1、設(shè)備運(yùn)行過程中,要設(shè)有專人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄;
2、除塵器氣源三聯(lián)件(二聯(lián)件)中的油水分離器每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時加油;
3、電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理;
4、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,應(yīng)及時清理,電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應(yīng)及時修復(fù)或替換;
5、檢查門上的密封條,如有老化,應(yīng)及時替換;
6、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng),卸灰裝置,發(fā)現(xiàn)異常及時處理;
7、每班檢查煙囪排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒黑煙,應(yīng)及時替換/檢修布袋;
8、定期對除塵器程序進(jìn)行核對。
四、檢修
除塵器每運(yùn)行半年,應(yīng)進(jìn)行一次中修,時間為1~3天,中修內(nèi)容如下:
1、檢查濾袋有無破損,如有破損,及時替換濾袋;
2、檢查清灰效果,打開頂部檢修門,每室至少抽出一條濾袋,檢查積灰的情況,并視實(shí)際情況調(diào)整清灰周期、脈寬等;
3、檢查各用電設(shè)備、指示儀表是否正常,如不正常進(jìn)行維修或替換;
4、檢查脈沖閥動作及噴吹力度是否正常,膜片是否損壞;
5、檢查提升閥氣缸及其電磁閥是否正常;
6、檢查除塵管道(尤其是進(jìn)風(fēng)管道)內(nèi)是否積灰、堵塞,需要時進(jìn)行人工清灰。
除塵器運(yùn)行一年后應(yīng)進(jìn)行大修一次,時間根據(jù)工作量而定,大修除中修內(nèi)容外,還應(yīng)檢查是否有銹蝕、損壞的部件,并及時替換。
五、操作事項(xiàng)
1、除塵器附近嚴(yán)禁煙火;
2、電氣設(shè)備中帶電部分人體不能直接接觸,否則有觸電的危險;
3、設(shè)備運(yùn)行時,風(fēng)機(jī)、電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁觸摸,否則可能對人體造成傷害;
4、裝有提升閥的除塵器嚴(yán)禁在未開啟壓縮空氣或壓縮空氣低于0.4Mpa時開啟引風(fēng)機(jī),否則對除塵器有損壞的危險,一旦壓縮空氣低于0.2Mpa,一定要緊急停止風(fēng)機(jī)或關(guān)閉風(fēng)機(jī)閥門;
5、提升閥僅在該室清灰時處于關(guān)閉狀態(tài),嚴(yán)禁兩個或兩個以上的提升閥處于關(guān)閉狀態(tài)(壓縮空氣正常供應(yīng)時,默認(rèn)為開啟狀態(tài));
6、除塵器風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時,軸承溫度不高于80℃,電機(jī)溫度不高于50℃;
7、除塵器灰斗不能長期存灰,內(nèi)存灰量不得超過灰斗高度的三分之一;
8、進(jìn)入除塵器灰斗內(nèi)部檢修時,確?;叶穬?nèi)的積灰已排凈(注意防毒、防塵);
9、設(shè)備檢修時應(yīng)切斷電源,掛牌操作,并設(shè)有專人監(jiān)護(hù),防止和杜絕事故發(fā)生;
10、檢修和替換除塵器頂部和內(nèi)部部件時,嚴(yán)禁天車在除塵器上空通行,防止對人員和設(shè)備造成傷害;
11、手動調(diào)節(jié)閥嚴(yán)禁在修磨機(jī)工作時進(jìn)行調(diào)節(jié),防止修磨機(jī)工作時傷人;
12、檢修脈沖閥時,一定要把氣包內(nèi)壓力泄為0,防止高壓傷人。